Welche Auswirkung hat die Arbeitstemperatur des Lagers auf den Betrieb?

Wir verwenden die gemessene Frequenz hauptsächlich, um auf die spezifische Situation des Lagers zu schließen. Der Messwert kann aufgrund der Betriebsbedingungen des Lagers oder der Einbauposition des Sensors unterschiedlich sein. Daher ist es notwendig, den Messwert jeder Maschine vorab zu analysieren und zu vergleichen. Gleichzeitig ist die Temperatur im Lagerbetrieb ein wichtigerer Parameter.
Normalerweise beginnt die Temperatur des Lagers im Laufe des Betriebs langsam anzusteigen und erreicht nach 1 bis 2 Stunden einen stabilen Zustand. Die normale Temperatur des Lagers variiert je nach Wärmekapazität, Wärmeableitung, Geschwindigkeit und Belastung der Maschine. Wenn die Schmierung und das Installationsteil geeignet sind, steigt die Lagertemperatur stark an, es kommt zu einer ungewöhnlich hohen Temperatur, dann ist es notwendig, den Betrieb anzuhalten und Schutzmaßnahmen zu ergreifen.
Bei der Arbeit des Lagers müssen wir auf die Änderung seiner Arbeitstemperatur achten. Durch den Einsatz eines Wärmesensors kann die Betriebstemperatur des Lagers überwacht und ein automatischer Alarm ausgelöst oder gestoppt werden, wenn die Temperatur den angegebenen Wert überschreitet, um so das Auftreten von Wellenbrandunfällen zu vermeiden. Im Allgemeinen wird die hohe Temperatur häufig als Hinweis darauf verwendet, dass sich das Lager in einem abnormalen Zustand befand.
Um den reibungslosen Betrieb des Lagers zu gewährleisten, ist es sehr wichtig, die Kontinuität seiner Betriebstemperatur zu überwachen. Ob Messung des Lagers selbst oder anderer wichtiger Teile. Bei konstanten Betriebsbedingungen kann die Änderung der Betriebstemperatur ein Hinweis darauf sein, dass ein Fehler aufgetreten ist.