Pflege und Wartung des Lagers

Einführung

Wälzlager sind Komponenten, die in Maschinen eine sehr wichtige Rolle spielen und für die Leistung von Maschinen von entscheidender Bedeutung sind. Wenn eines der Lager kaputt geht oder festsitzt, kann nicht nur die Maschine, sondern auch das Fließband stehen bleiben. Wenn eines der Lager in einem Auto oder Schienenfahrzeug ausfällt, kann es zu schweren Unfällen kommen. Um Probleme zu vermeiden, sollte jeder Lagerhersteller danach streben, die höchste Qualität jedes Lagers sicherzustellen und den Benutzer auf eine sorgfältige Handhabung und Wartung aller Lager achten.

Lagerinspektion Die Inspektion der Lager der Maschine während des Betriebs ist sehr wichtig, um unnötige Lagerausfälle zu vermeiden. Bei der Inspektion von Lagern werden im Allgemeinen die folgenden Methoden angewendet:

Inspektion bei laufender Maschine

Lagertemperatur Die Lagertemperatur steigt im Allgemeinen mit dem Anlaufen an und stabilisiert sich für einen bestimmten Zeitraum bei einer Temperatur, die etwas unter der Anlauftemperatur liegt (normalerweise 10 bis 40 Grad höher als die Raumtemperatur). Wie lange es dauert, bis sich die Betriebstemperatur stabilisiert, hängt von Lagergröße, -typ, -geschwindigkeit, -schmierung und der Wärmeableitung um das Lager herum ab. Sie kann zwischen etwa 20 Minuten und mehreren Stunden liegen. Wenn die Lagertemperatur instabil ist und weiter ansteigt, sollte der Betrieb gestoppt und entsprechende Korrekturmaßnahmen ergriffen werden. Hohe Lagertemperaturen sind zur Aufrechterhaltung einer ausreichenden Lebensdauer und zur Verhinderung einer Schmierstoffverschlechterung nicht wünschenswert. Die ideale Lagertemperatur liegt normalerweise unter 100 °C.

Die Hauptgründe für hohe Lagertemperaturen

1. Zu wenig oder zu viel Schmieröl

2. Schlechte Lagerinstallation

3. Zu geringes Lagerspiel oder zu hohe Belastung

4. Zu große Reibung zwischen Lippe und Dichtungsnut

5. Falsche Art von Schmiermittel

6. Kriechen zwischen den Passflächen

Inspektion nach dem Betrieb des Lagers

Nach dem Betrieb des Lagers und bei regelmäßigen Inspektionen sollte es sorgfältig untersucht werden, darauf geachtet werden, ob Schäden vorliegen, und Maßnahmen ergriffen werden, um ein erneutes Auftreten zu verhindern. Es ist wichtig, Inspektionsverfahren festzulegen und regelmäßige Inspektionsintervalle festzulegen, die auf der Kritikalität des Systems oder der Maschine basieren.